Pallet de madeira para sacarias e big bags: Quais custos passam despercebidos? Descubra neste artigo

Por Laura Evermere 7 Min de leitura
Cartonale

O Packless, pallet desenvolvido em polipropileno, é a resposta da Cartonale para uma questão premente no setor de armazenagem de grãos, fertilizantes, cimento e minérios: embora a base de madeira pareça a opção mais vantajosa à primeira vista, ela acarreta custos adicionais ao longo do tempo. Em geral, os seguintes pontos raramente são considerados no cálculo inicial: fumigação para exportação, peso extra no frete, espaço ocupado quando vazia e avarias em sacarias.

Cargas embaladas em sacos, big bags, octabins e bobinas apresentam comportamentos distintos das caixas rígidas. Elas se acomodam, mudam de forma durante o transporte e distribuem o peso de modo irregular sobre a base. Portanto, a definição do que será utilizado para apoiar a carga constitui uma decisão técnica, com efeitos diretos sobre o custo logístico, a segurança e a conformidade. Compreender onde esses efeitos se manifestam auxilia na tomada de decisão mais fundamentada.

Por que a sacaria exige cuidados específicos na paletização? 

Embalagens flexíveis são rasgadas quando em contato com farpas, prego, tábuas desniveladas. Isso pode ocorrer em pallet de madeira, ao lidar com cargas de fertilizantes, sementes ou produtos como ráfia e papel.

O segundo problema é a umidade. A madeira, um material higroscópico, absorve água do ambiente e pode transferi-la para itens apoiados sobre ela. Grãos, cimento e produtos refinados são sensíveis ao contato com a umidade, que pode causar perda de qualidade e, em alguns casos, fungos durante o armazenamento.

Além disso, é preciso considerar o peso e a altura. Cada base de madeira adiciona quilos ao frete e centímetros à pilha, reduzindo a carga útil de caminhões e containers. No transporte de commodities de baixo valor agregado por tonelada, essa diferença impacta a margem, e se repete no retorno, quando os pallets vazios ocupam espaço no veículo durante a logística reversa.

Como a estrutura de um pallet de polipropileno dispensa fixações? 

O Packless foi concebido como uma solução inteiramente em polipropileno para movimentação de cargas em sacarias, big bags, bobinas e octabins. Sem a necessidade de pregos ou outros elementos de fixação, o produto pesa até 3 kg, é flexível, resistente à umidade e apresenta um projeto personalizado, de acordo com a embalagem e a aplicação. O desenho simples elimina os pontos em que a madeira costuma falhar no contato com cargas flexíveis.

Na prática, a troca de material altera rotinas que vão do recebimento da carga ao embarque para exportação. Os benefícios operacionais descritos pela Cartonale para esse tipo de base ajudam a entender em quais etapas da movimentação e da armazenagem os ganhos se concentram:

  • Dispensa de fumigação: por não ser de madeira, o pallet não exige o tratamento fitossanitário aplicado a embalagens de madeira em operações de exportação.
  • Proteção contra umidade: o polipropileno não absorve água e preserva a integridade de cargas sensíveis, como grãos, fertilizantes e cimento.
  • Estabilidade da carga: a base melhora o comportamento das sacarias na movimentação e na armazenagem e reduz avarias nas embalagens.
  • Empilhamento sem acessórios: elimina materiais intermediários entre pallets quando há sobreposição de cargas.
  • Ergonomia: o peso reduzido e a flexibilidade tornam a movimentação manual mais segura e eficiente para os operadores.

A personalização, no entanto, demanda atenção meticulosa ao projeto. Uma vez que cada base é dimensionada para uma embalagem específica, o resultado depende de um levantamento preciso do tipo de saco, do peso por unidade, da altura de empilhamento e da forma de movimentação utilizada na operação. A especificação apressada pode anular parte das vantagens que justificam a substituição do material.

Exportação, armazenagem e ciclo de vida

Nas operações de exportação, a mudança de material exerce um efeito regulatório e logístico. Embalagens de madeira precisam passar por tratamento fitossanitário para serem comercializadas entre países, enquanto o polipropileno dispensa essa etapa. Além disso, segundo a Cartonale, o Packless não agrega altura à carga e permite o transporte de até 20% mais produtos dentro do container, o que altera o custo de frete por tonelada embarcada.

Na armazenagem, o ganho aparece quando o pallet está vazio, pois a base em polipropileno é mais leve e ocupa menos área de armazém, liberando espaço e aumentando a quantidade de pallets por viagem. Os modelos de negócio incluem venda, locação e manutenção.

O impacto ambiental foi devidamente mensurado. Em 2010, um estudo comparativo de ciclo de vida foi conduzido e apresentado pela Cartonale, com o objetivo de avaliar seis classes de impacto do Packless em relação ao pallet de madeira. Os resultados obtidos demonstram uma redução de 68% nas emissões de gases de efeito estufa, 70% no consumo de energia, 88% no uso da terra, 90% na toxicidade, 76% nos riscos de acidente e 15% no consumo de recursos naturais.

Esses números contribuem para a compreensão da aceitação do modelo em setores com grandes volumes de sacaria. Dentre as aplicações previstas pela Cartonale, podemos destacar o agronegócio, com grãos, sementes, cereais refinados e fertilizantes, a indústria química e petroquímica, a construção civil, com cimento, pedra e areia, e a mineração, além das operações de exportação em sacarias e big bags.

O pallet reutilizável como estratégia de eficiência logística 

Em geral, a base de movimentação costuma ser tratada como insumo de baixo valor, adquirido pelo menor preço e substituído sem uma análise mais aprofundada. O exemplo das cargas em sacaria mostra o contrário: o que vai embaixo do big bag influencia perdas de produto, ocupação de containers, custo de retorno e exigências de exportação, efeitos que, somados, superam a diferença no preço de aquisição.

Ao propor o Packless como uma alternativa reutilizável e reciclável, a Cartonale desloca a questão que orienta a compra. Em vez de calcular o custo unitário de cada pallet, a métrica relevante passa a ser o custo de movimentação de cada tonelada ao longo de todo o ciclo, desde a fábrica até o destino final e de volta ao ponto de partida.

 

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